库存管理的4种常用方法(2)
2023-04-08 来源:文库网
第三，ABC重点控制法
ABC重点控制法是将企业的全部存货分为A、B、C三类，对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制；B类物资按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种繁多但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。上述ABC三类存货中，由于各类存货的重要性不同，一般可以采用下列控制方法：
（1）对A类存货的控制，计算每个产品或物料项的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，相当于减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用；
（2）对B类存货的控制，也要事先为每个产品和物料项计算经济订货量和订货点，但要求不必像A类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。
（3）对于C类存货的控制，由于它们品种众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，但也同时要注意防止产生大量库存积压。对这类物资日常的控制，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。即把某项库存物资分装两个货箱，第一箱的库存量是达到订货点的耗用量，当第一箱用完时，就意味着必须马上提出订货申请，以补充生产中已经领用和即将领用的部分。
第四，再订货点库存法
再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数，一旦存货量低于再订货点即启动补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。用公式来说明：
再订货点=采购提前期消耗量 安全库存
企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下，企业再次发出订货单时尚有存货的库存量，就是再订货点。一般情况下，在考虑到保险库存时，再订货点(R)的数量应等于交货时间(L)与平均每日需求量(d)之积再加上保险储备量(B)。
再订货点模型的表达式为：R= d x L B
以上四种库存管理理论都有很多实践，也是经过了市场的检验，后面几期我们接着深入了解供应链物流运作中的具体实践吧。
其他内容
ABC重点控制法是将企业的全部存货分为A、B、C三类，对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制；B类物资按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种繁多但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。上述ABC三类存货中，由于各类存货的重要性不同，一般可以采用下列控制方法：
（1）对A类存货的控制，计算每个产品或物料项的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，相当于减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用；
（2）对B类存货的控制，也要事先为每个产品和物料项计算经济订货量和订货点，但要求不必像A类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。
（3）对于C类存货的控制，由于它们品种众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，但也同时要注意防止产生大量库存积压。对这类物资日常的控制，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。即把某项库存物资分装两个货箱，第一箱的库存量是达到订货点的耗用量，当第一箱用完时，就意味着必须马上提出订货申请，以补充生产中已经领用和即将领用的部分。
第四，再订货点库存法
再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数，一旦存货量低于再订货点即启动补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。用公式来说明：
再订货点=采购提前期消耗量 安全库存
企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下，企业再次发出订货单时尚有存货的库存量，就是再订货点。一般情况下，在考虑到保险库存时，再订货点(R)的数量应等于交货时间(L)与平均每日需求量(d)之积再加上保险储备量(B)。
再订货点模型的表达式为：R= d x L B
以上四种库存管理理论都有很多实践，也是经过了市场的检验，后面几期我们接着深入了解供应链物流运作中的具体实践吧。
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