高温好氧发酵罐结构原理及发酵时间

高温好氧发酵罐结构原理及发酵时间

本文核心词：
高温好氧发酵罐具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。发酵罐采用好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得好的有机肥的处理方法。面对禽畜粪污，直接的办法不是利用各种先进的科技处理掉，而是利用生物发酵做有机肥。

高温好氧发酵罐结构原理
罐体主轴传动系统主要作用是通过主轴转动翻拌物料，使物料具有疏松透气性。除臭系统通过等离子法或生物法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染。
自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配由有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自动调节。

在通风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于发酵的状态，程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期。整个过程通过PLC与上位机通讯，实现远程自动化控制。高温好氧发酵罐自动化：电控采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制，一定程度上节约了人工成本。发酵罐采用立式结构，节约土地使用面积。发酵罐的设计环保：独特的废气处理系统可以将发酵过程中产生的氨气等有害气体有效去除，而发酵后的高品质有机肥又可以施于农田、果园，改善土壤，增加肥力。